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　　JFE钢铁(总部：东京)出了焊接部性能的管线用电缝钢管“MightySeam”。由于低温下的断裂韧性得以，使得以前使用无缝钢管及UOE钢管的部位也可使用电缝钢管。主要用于寒冷地区等的石油及燃气管线等。　　安委会17日召开安全生产电视电话会议。会议要求认真贯彻落实关于安全生产的重要指示精神，按照重要批示要求，充分发挥制度优势，举一反三、压实责任，全力抓好安全生产，坚决遏制各类事故多发势头，为庆祝建一百周年创造安全。　　1999年总产量约15万台，200 达到30万台，其中交流弧焊机约19万台，直流弧焊机约4.6万台，自动、半自动(包括MIG、MAG、TIG、CO2和埋弧焊机)约4.7万台，电阻焊机约8.6千台、特种焊机及专用、成套设备约1万台。

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　　较主缝预热温度高出20-30℃；定位焊位置应距焊缝端部30mm以上，其长度应在50mm以上，间距为100-400mm，厚度不宜超过正式焊缝高度的二分之一，厚不宜超过8mm；施焊前应检查定位焊，如有裂纹、气孔、夹渣等缺陷均应　　（9）工卡具等构件焊接时，严禁在母材上引弧和熄弧　　（11）双面焊接时，单侧焊接后应用碳弧气刨或角向砂轮机进行背面清根，将焊在清根侧的定位焊缝金属采用碳弧气刨清根时，清根后应用砂轮修整刨槽　　（12）焊缝组装局部间隙超过5mm，但长度不 ／吨，环比涨7.67％。CNG平均零售价格为3.46元／立方米，环比上涨5.96％，同比上涨4.45％。受需求稳中有升，进口气价格居高不下，供应难有大幅增量等因素影响，短期内LNG价格将继续走高。　　冷拔钢管工艺和设备概述　　项目简介高精度冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品近年来，采用本项技术生产的精密钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架(支柱)，石油泵管，千斤顶等制造领域高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，加工工效，节约能源，液压缸、气缸加工设备投资有重要意义该项技术于1991年11月通过冶金部、安徽省科委组织的 鉴定，1992年12月通过江苏省科委组织的 鉴定该项技术被科委列入以(93)国科发成字500号文下达的《科技成果重点。　　随着我国经济的发展，大力发展能源行业，长输油气管线是能源保障的重要，在输油(气)管线防腐施工中，钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆和施工等因素外，钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断和总结，不断改进钢管表面处理　　1、清洗　　利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、剂和。

　　管坯条件下式确定：Mt≥Mp+Mq+Mi式中Mt-使管坯的总力矩;Mp—由于压力产生的坯料力矩Mq—由于推料机推力而在管坯后端产生的力矩Mi—管坯的惯性矩如果忽略Mq、Mi(值很小)则一般的表达式为：n(Mt+Mp)≥0(n—轧辊数)(6)前进咬入条件是指管坯轴向力平衡条件，。　　（1）为运输及吊装钢管用的地锚、主滑车及锚环、钢丝绳等应经过计算校核，且具有足够的安全系数，正式使用前还需进行必要的负荷试验；　　（2）钢管运输时，无关人员不得靠近受力的钢丝绳和滑车；　　（3）在直井或隧洞内安装钢管，若发现洞内岩石松动有塌方征兆时，工作人员应离开险区，经采取安全防护措施后方可恢复施工；　　（4）钢管吊装对缝时，严禁将头、手、脚或趴在管口上，以防轧、挤伤；　　（5）钢管上临时焊接的脚踏板、档板、支撑架、扶手等，焊后必须认真检查，确认牢固后方可使用；　　。（6）在钢管内焊接时，应有人监护，管内温度不得超过40℃，否则应实行轮换作业，或采取其他防暑降温措施。

　　b3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管　　4.直缝电焊钢管(yb242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等　　5.承压流体输送 钢带卷作管坯温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和，使用安全可靠钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资主要用于输送石油、天然气。